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鋯鉻剛玉磚和鋁鉻磚的區別

編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2021-02-04

鋯鉻剛玉磚主要原料為:Cr2O3、Al2O3、ZrO2,鋁鉻磚的主要原料為:α-Al2O3-Cr2O3,兩者是有一定差別的。
 
鋯鉻剛玉磚
鋯鉻剛玉磚

采用Cr2O3、Al2O3、ZrO2等原料制成,是用于有特殊要求的耐火磚。
鉻剛玉磚是以剛玉和電熔氧化鉻為主要原料,配以微細粉末和其它添加劑,經混合、成型、干燥,在梭式窯內高溫燒制而成的一種耐磨、耐熱、耐酸堿腐蝕的磚。
 
鋯鉻剛玉磚的特點
鋯鉻剛玉磚的抗腐蝕性強,抗壓強度高,熱震穩定性好,耐磨,抗脫落。剛玉磚(鋯鉻剛玉磚)是一種以Al2O3為主要成分的特種耐火制品,廣泛用于高溫、高壓、化學腐蝕和機械磨損嚴重的合成氨氣化爐、乙烯工程造氣爐、炭黑反應爐等石化重要熱工設備中。根據引進的合成氨氣化爐,乙烯工程造氣爐,炭黑反應爐的工作環境,要求剛玉磚純度高,強度大。
 
鋯鉻剛玉磚是一種含有Cr2O3的剛玉耐火磚。由于Cr2O3和Al2O3是連續固溶體,所以鉻剛玉磚比純剛玉磚具有更好的高溫性能。鉻剛玉磚具有良好的耐高溫性能和抗渣蝕性,隨著Cr2O3含量的增加,其抗渣性能也有所提高。
 
電熔鋯鉻剛玉磚在玻璃窯上的應用
電熔鋯鉻剛玉磚對玻璃液具有很強的抵抗力,不含任何玻璃相。其耐蝕性比其它任何材料都強。缺點是它含有較高的Cr2O3,會在一定程度上污染玻璃。所以這種磚僅適用于流液洞、池窯液面上排磚、料口及深色和淺色玻璃池窯上排磚等。
 
 
鋁鉻磚
主要成分是剛玉和三氧化鉻,其雜質含量少,高溫下化學性能穩定,具有較高的熔點,硬度大,強度高的特點,大多數采用鋁鉻渣生產。鋁鉻渣是利用鋁熱法制備金屬鉻而得的廢渣,成分波動較大。
 
其主要礦物組成是α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次生礦群成少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石),鉻氧化物含量在1%~30%之間。主要有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚。通常鉻剛玉磚是指用來燒結鉻剛玉磚。鋁鉻磚的應用現在越來越廣泛,一種是以金屬鉻渣為主要原料制成的鉻剛玉磚,該產品廣泛應用于冶煉鋅電爐、揮發窯等行業,鉻剛玉磚具有優異的熱振動穩定性和高溫蠕變性能。
 
鋁鉻磚具有密度大,氣孔率低,結合強度高,硬度高,耐腐蝕,耐高溫,耐沖擊,耐高溫,耐金屬熔體及熔渣的腐蝕,耐高溫,壽命長等諸多優點,廣泛應用于超高溫窯爐的各種熔煉設備。例如奧斯曼爐,卡爾多爐,艾薩爐,銀爐,諾蘭達爐,轉爐,瓦紐科夫爐,SKS氧底吹爐,QSL底吹爐;此外,重金屬冶煉設備,如閃速爐,貧化電爐,揮發鋅回轉爐等。與鎂鉻質、鎂鋁質和硅酸鋁質相比,使用壽命成倍增加。
鋁鉻磚是以高鋁礬土為原料,在粉狀粉末中加入鉻鐵礦或鐵合金廠的副產物鋁鉻渣。通過適當的粒度分級,加入水和漿液,在攪拌機上攪拌,然后在磚塊機上成型,干燥后在1400℃以上的溫度下燒制。
 
以氧化鋁為主要成分,含少量氧化鉻的鋁鉻磚制品。由鋁鉻渣制成。鋁鉻渣是利用鋁熱法制備金屬鉻而得的廢渣,成分波動較大。鋁鉻抗腐蝕、抗熱沖擊性能好,但由于雜質含量高,使荷重軟化溫度較低。鋁鉻磚鉻渣可利用部分僅為50%左右;多自然氣孔,在使用過程中,熔液或渣體腐蝕嚴重;使用壽命短。
 
該產品采用原料破碎、分級、粉磨、配料、成型、烘干、燒制工藝,出窯后即為成品磚。其優點是:擴大了鉻熔渣的使用范圍,所制鋁鉻磚結構致密、密度高、氣孔率低,可生產各種形狀的耐火制品,施工方便,使用壽命長。
 
鋯鉻剛玉磚和鋁鉻磚的區別
鋯鉻剛玉磚主要原料為:Cr2O3、Al2O3、ZrO2,鋁鉻磚的主要原料為:α-Al2O3-Cr2O3,兩者是有一定差別的。
 
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